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普热斯勒多层辊底式加热炉,引领国产热冲压生产线创新与发展

2025年05月28日 10:11 江苏

随着汽车工业的快速发展,对汽车零部件的质量和性能要求越来越高。热成形技术作为一种先进的制造工艺,已经在汽车行业得到了广泛的应用。热成形加热炉作为热成形工艺的核心设备,为汽车零部件的生产提供可靠的保障。

市面上的加热炉设备主要有辊底式加热炉、箱式加热炉、步进炉三种。

辊底式加热炉适用于大批量小品类的连续生产,工件加热均匀、无碰伤、变形小,但造价高、占地大、综合能耗高;

厢式炉适用于小批量多品类的生产,造价低、占地小、综合能耗低,但存在产能低的问题。

步进炉适用于较重的工件生产,特别是间接热成形,因为间接热成形需要用到托盘承载工件在炉内循环,而步进炉相比较辊道炉造价更高,维护保养频繁,综合能耗更高。

普热斯勒结合辊底式加热炉和传统箱式加热炉的优点,研发出多层辊底式加热炉,既提高了加热炉的效率,又兼顾率加热炉的热能利用率。

50%
占地面积节约
60%
溢热面积降低
20%
冲压生产成本降

普热斯勒是汽车热成形零部件制造的完整生产解决方案供应商,成功研制出多层辊底式热压生产线、激光落料生产线、真空热压成形生产线、三维五轴激光切割机等设备和配套软件,实现轻量化热成形部件的高效生产,确保出色的产品质量,并适应不断发展的生产需求。

多层辊底式加热炉生产线

Pressler® 普热斯勒自研

多层辊底式加热炉生产线

节省空间

智能可靠

绿色节能

易于维护

普热斯勒多层辊底式热压生产线的核心在于多层辊底式加热炉。多层辊底式加热炉结合了传统箱式炉及辊底炉的优点,在一个加热炉内部设置8层相对独立的炉层,既提高了加热炉的效率,又兼顾加热炉的热能利用率。

5大技术优势

功能更强大

节拍快 产能高

节拍3-4冲次/分,单线100万冲次/年

运行可靠

2000多小时运行无故障,不良品率不大于0.3%

绿色低碳

伺服+可控气氛炉+能源信息管理,总运行能耗400千瓦时/吨

降低成本

与进口线比,降本50%以上

智能

自动上下料、智能中央控制、智能信息管理系统

多层加热炉特点

8层2区

每层独立循环,各区单独控温

双层护罩

防止热散失泄漏

实时监控

温控精度±1℃ 稳定高效直观

独特的层间幕门气缸结构

内部组合紧密独特层间幕门气缸结构

多层辊底加热炉 VS 单层辊底加热炉对比

多层辊底加热炉

VS

单层辊底加热炉

炉型单层辊底加热炉多层辊底加热炉
占地长度>30m<8m
运行能耗
料片跑偏料片越短越易跑偏无跑偏
料片异常处理处理时间很长很易处理
设备成本比较
生产热压零件价格比竞争对手低20%以上